壓紋機(jī)的使用過程中該如何進(jìn)行潤滑呢？表面壓紋機(jī)采用觸摸屏人機(jī)對話設(shè)置各個(gè)焊接參數(shù)，簡單易用；表面壓紋機(jī)的壓花、燙印壓力、溫度、時(shí)間均可調(diào)，壓花、燙印頭高度升降可調(diào)，因此操作簡便，熔接質(zhì)量好。
表面壓紋機(jī)面板上直接標(biāo)識著調(diào)節(jié)溫度的檔位可隨意控制在0℃-400℃，在設(shè)定溫度后自動(dòng)保持恒溫。表面壓紋機(jī)采用PLC(可編程序控制器)，人機(jī)界面內(nèi)可設(shè)定進(jìn)料、熱熔、固化時(shí)間和自動(dòng)、手動(dòng)功能，操作簡便、。表面壓紋機(jī)采用雙按鈕啟動(dòng)設(shè)計(jì)，加工安全光柵，提高實(shí)用安全性。
表面壓紋機(jī)低功耗發(fā)熱升溫，數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度。表面壓紋機(jī)自動(dòng)沖床周期時(shí)間可調(diào)，電子控制可自動(dòng)連續(xù)沖壓，用于機(jī)電一體化領(lǐng)域。
表面壓紋機(jī)操作時(shí)，溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備，加熱進(jìn)行壓紋定型時(shí)，可根據(jù)材料特性控制問題，切忌采用超高溫進(jìn)行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過重而使壓力輥?zhàn)冃巍?/div>
試生產(chǎn)時(shí)好低速運(yùn)行，待熟悉機(jī)器性能后，可逐漸提高生產(chǎn)速度，如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。
為防止壓力輥?zhàn)冃危L時(shí)間停機(jī)時(shí)，一定要將壓力輥離壓。
注意處理好表面壓紋機(jī)速度、溫度和壓力與壓紋效果的關(guān)系。一般來說電子商務(wù)，機(jī)器速度慢、溫度高、壓力大時(shí)，壓紋效果相對較好，但必須適度，否則，反而影響產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。對緊度高、挺度好的材料排版，機(jī)器壓力可適當(dāng)大一些。
壓力輥如出現(xiàn)明顯磨損變形時(shí)，可進(jìn)行磨削處理，使其達(dá)到均勻壓力所需的圓心度。
壓制不同的花紋更換花紋輥時(shí)，用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面，以防止損壞輥筒紋路。
表面壓紋機(jī)使用過程中，應(yīng)注意定期加注潤滑油，良好的潤滑可提高表面壓紋機(jī)的使用性能和壽命，保證產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。
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